ENERGIBESPARANDE: FÅR KONKURRENSFÖRDEL

Mitt i internationell toppmöten och statliga riktlinjer börjar företag från hela det industriella spektrumet förstå vikten av att spara energi, minska koldioxidavtryck och utveckla mer miljövänliga produkter och processer.

De uppenbara fördelarna med energieffektiv tillverkning inkluderar minskade drifts- och produktionskostnader, ökad konkurrenskraft, miljövinster och förbättrad konsumentvälfärd. Denna specialrapport från, leverantören av industriella automationskomponenter European Automation, analyserar hur industriell automation kan hjälpa tillverkare att bli mer energieffektiva. Den analyserar också industrieffekten av EU:s ekodesigndirektiv, Energy Savings Opportunity Scheme (ESOS) och relevanta ISO-standarder.

2009 reviderade EU sitt ekodesigndirektiv. Ramverket säkerställer att designers av energianvändande (EUP) och energirelaterade produkter (ERP) minskar energiförbrukningen och miljöpåverkan från dessa produkter. Uppskattningar visar att över 80 procent av en produkts miljöpåverkan kan fastställas under designfasen. Ekodesign säkerställer att produkterna har en minskad miljöpåverkan och lägre energiförbrukning under hela livscykeln, samtidigt som de bibehåller samma funktionalitet.

Induktionsmotorer

När det gäller industrin är potentialen för energibesparing svindlande. Det är välkänt att induktionsmotorer använder cirka 30 procent av all el som genereras i världen, vilket innebär att de har stor potential för energibesparingar. Faktum är att bara genom att uppskatta rätt storlek och kapacitet på en motor kan du spara upp till 10 procent på elförbrukningen.
Att styra motorvarvtalet i en applikation med variabel hastighet med hjälp av en frekvensomriktare (VSD) kan ytterligare öka energibesparingen till så mycket som 60 procent. Dessa siffror gör det klart att tillverkare kan minska sin energiförbrukning helt enkelt genom att korrekt uppskatta och kontrollera elmotorer.
I takt med att motorer har utvecklats har tillverkarna lyckats uppnå bättre effektivitet. International Electrotechnical Commission uppdaterar ständigt sin internationella standard
definierar energieffektivitetsklasserna för enhastighets trefasmotorer. Standarden har även antagits i EU och Storbritannien och är känd som BS EN 60034-30:2009.

Minimera kostnaderna

Enligt 640/2009-bestämmelserna i ekodesigndirektivet, från och med juni 2011, måste motorer som tillverkas i och arbetar i EU uppfylla minst effektivitetsnivån
IE2 (Hög effektivitet). Från 1 januari 2015 blev IE3 (Premium Efficiency) obligatoriskt för motorer från 7.5 till 375 kW. Nästa fas startar den 1 januari 2017, då IE3-kraven sträcker sig till alla motorer mellan 0.75 och 375 kW; med ett undantag: IE2-motorer kan fortfarande köpas, men endast om de är installerade med en VSD. Detta undantag borde vara tillräckligt för att visa hur viktiga VSD:er är för industrin. Att montera en VSD skulle inte bara göra det möjligt för tillverkare att minimera kostnaderna för att följa nya ekodesignföreskrifter och framtidssäker drift, det ger också enorma energibesparingar, minskar motorslitage genom att använda mjukstarts- och stoppteknik och öppnar för nya tekniska möjligheter.