SNACK-TILLVERKARE IBERSNACKS BEDÖMER DITT VÄGARE-BAGGERUTRUSTNING

Snackstillverkare med hög produktion output att packa och stora order att uppfylla är bland de mest effektivitetsinriktade av moderna företag. Chips & Snacks, baserat i Valencia, Spanien, har nu kört en integrerad kombination av Ishida multihead-väggar-påstillverkare i nästan 3 år: gott om tid för att utvärdera systemets prestanda.

Ibersnacks producerar chips och extruderade snacks för Spaniens största stormarknadskedja och har den största produktionsvolymen av dessa produkter på den iberiska halvön. En av dess två stora produktionsanläggningar är Chips & Snacks-fabriken i Benifaio. Denna väletablerade anläggning har ett rykte om att ständigt uppgradera sin bearbetnings- och packningsverksamhet för att bibehålla effektiviteten.

Fram till omkring 2010 packade fabriken sina produkter med hjälp av ett antal flerhuvudsvågar från olika tillverkare monterade över äldre generationer av påstillverkare, varje linje kan packa cirka 25 påsar per minut (150 g målvikt).

I och med utvecklingen av företagets två potatisbearbetningslinjer till en kapacitet på 1,000 2011 kg per timme uppstod behovet av att öka packningslinjehastigheterna. Påsmakarna var den självklara punkten för att börja uppgradera och Chips & Snacks köpte en ny, tillsammans med en kompatibel multiheadvåg, där de två enheterna kommer från separata tillverkare. Sedan, XNUMX, köpte företaget en ny kombinerad våg/påstillverkare, ett Ishida Total Packaging System (ITPS).

ITPS hos Chips & Snacks består av en 14-huvudsvåg från R-serien och en Atlas 122 kontinuerlig rörelsepåsmaskin med dubbla roterande käftar. Medan vågen är designad för att kunna monteras direkt på påsmakaren, har CCW-14-R i detta fall placerats på samma högstabila plattform som resten av företagets multiheads, med vågen under.

När det kommer till hastighet är nya ITPS, som väntat, flera gånger snabbare än den äldre generationens kombinationer av vägar-påsmakare. Men hur är det jämfört med mer moderna konkurrerande snacksförpackningssystem? Jaime Martin Roig, underhållschef på Chips & Snacks, tror att Ishida har en kant på cirka 15-18 påsar per minut (250 g målvikt). I själva verket kan jämförbara hastigheter erhållas på det andra systemet, med en viktig skillnad.

"När vi närmar oss de högre hastigheterna är Ishida exceptionell i den noggrannhet den upprätthåller", kommenterar han.

När det gäller påsmakaren av Ishida-kombinationen är han nöjd med kvaliteten på tillverkade påsar, vilket han tillskriver den exakta kontrollen av filmrörelser, även vid höga hastigheter. Han är särskilt imponerad av den vertikala förseglingen av de färdiga påsarna, inte en stark sida för alla påsmakare.

"Vi utför regelbundet undervattensvakuumtester, liksom de flesta snackstillverkare", kommenterar han. "Och du kommer sällan att se bubblor komma från en förpackning gjord på Ishida Atlas." Med en våg och påsmakare designad och tillverkad av ett enda företag för det uttryckliga syftet att arbeta tillsammans är det inte förvånande att installation och driftsättning var problemfri. Båda maskinerna styrs från en enda pekskärm, som även kan integrera input från metalldetektor och skrivare.

Vägar-påsaggregatet inkluderar också en dispersionsmatarbordskamera placerad överst på vågen, vilket gör det möjligt för operatören att övervaka produktflödet och justera det efter behov för att bibehålla maximal vägningseffektivitet, med hjälp av pekskärmen.

“ Vi köpte vår första Ishida-våg redan 2005 på Hispack-mässan. Det var snabbhet och precision som imponerade på oss då, och de fortsätter att göra det med innovationer som ITPS.” säger Jaime Martin Roig.

"Enskild källa är också viktigt på grund av den enkelhet det ger support och underhåll, och vi är särskilt nöjda med det stöd vi får från Ishida-teamet." Mycket av detta stöd har kommit från CIMA, Ishida-distributören i Spanien, vars team av ingenjörer har förstahandskännedom om anläggningen och ett starkt samarbete med Chips & Snacks-teamet.